防滑防脱胶圈的加工工艺是怎样的?


发布时间:

2023-06-21

橡胶是热的不良导体,特别是在厚制品的成型加热过程中,温度总是在一定时间后从外层(模具)和内层(芯棒)转移到中心层,因此 产品的不同部分受到距热源距离的影响。 存在明显的温度梯度。 因此,硫化过程实际上是一个温度场分布不均匀的非等温过程。 为了在不同的硫化条件下各处实现最佳硫化,必须显示和控制温度分布。 国内一些大型轮胎厂采用硫化温度测量作为硫化质量控制和日常监控管理的手段。

T型防滑防脱胶圈的加工工艺是怎样的?

1、硫化工艺

硫化过程是橡胶密封圈生产中的重要工序之一,温度和时间是该过程的主要控制条件。

橡胶是热的不良导体,特别是在厚制品的成型加热过程中,温度总是在一定时间后从外层(模具)和内层(芯棒)转移到中心层,因此 产品的不同部分受到距热源距离的影响。 存在明显的温度梯度。 因此,硫化过程实际上是一个温度场分布不均匀的非等温过程。 为了在不同的硫化条件下各处实现最佳硫化,必须显示和控制温度分布。 国内一些大型轮胎厂采用硫化温度测量作为硫化质量控制和日常监控管理的手段。

2. 混合过程

混合的质量直接关系到产品的性能。 橡胶垫片混炼过程的可控参数包括时间、温度、能量、瞬时功率等因素,这些参数与胶料的质量密切相关。 研究这些参数对于质量控制具有重要意义。 未硫化橡胶瞬时功率-时间曲线、温度-时间曲线、能量-时间曲线及时间、胶料重量和填料重量。 使用这些数据来找到优化的流程。

橡胶密封制品生产企业在设计生产工艺时,应尽可能提高产品的抗压缩变形、抗压缩应力松弛、抗老化等使用寿命指标的表现。 同时,生产过程中卫生指标的控制也尤为重要。

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